A থার্মোফর্মিং মেশিন শিল্প সরঞ্জামের একটি অংশ যা একটি প্লাস্টিকের শীটকে নমনীয় না হওয়া পর্যন্ত গরম করে, তারপর ভ্যাকুয়াম চাপ, বায়ুচাপ বা যান্ত্রিক সহায়তা ব্যবহার করে এটিকে ছাঁচে বা ছাঁচে তৈরি করে। একবার ছাঁচের পৃষ্ঠের বিপরীতে শীটটি ঠান্ডা হয়ে গেলে, এটি নতুন আকৃতি ধরে রাখে এবং সমাপ্ত অংশটি আশেপাশের শীট উপাদান থেকে দূরে ছাঁটা হয়।
এই প্রক্রিয়াটি প্যাকেজিং, স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ উত্পাদন, মেডিকেল ডিভাইস হাউজিং এবং ভোক্তা পণ্য উত্পাদন কেন্দ্রে বসে। প্রচন্ড চাপের মধ্যে গলিত প্লাস্টিক ইনজেকশনের প্রসেসগুলির বিপরীতে, থার্মোফর্মিং শীট স্টকের সাথে কাজ করে যা তরলীকৃত না হয়ে নরম করা হয়, যা টুলিং খরচ, চক্রের গতি এবং অংশ ডিজাইনের নমনীয়তা সম্পর্কে প্রায় সবকিছুই পরিবর্তন করে।
মূল পয়েন্ট: থার্মোফর্মিং বেছে নেওয়া হয় যখন উৎপাদনের পরিমাণ, অংশের আকার, বা টুলিং বাজেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণকে অব্যবহারিক করে তোলে, বিশেষ করে বড়, পাতলা-প্রাচীর বা স্বল্প-চালিত অংশগুলির জন্য।
যদিও মেশিনের কনফিগারেশন প্রস্তুতকারক এবং প্রয়োগ অনুসারে পরিবর্তিত হয়, একটি থার্মোফর্মিং চক্রের অন্তর্নিহিত ক্রম একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ যুক্তি অনুসরণ করে। এই ক্রমটি বোঝার মাধ্যমে চক্রের সময় কোথায় ব্যয় করা হয় এবং কোথায় দক্ষতা লাভ সম্ভব তা ব্যাখ্যা করতে সহায়তা করে।
উত্তাপ এবং গঠনের পর্যায়গুলি সাধারণত যেখানে সর্বাধিক চক্র সময় ব্যয় করা হয়, যেহেতু শীটের বেধ এবং উপাদানের ধরন সরাসরি প্রভাবিত করে যে প্লাস্টিকের একটি অভিন্ন গঠন তাপমাত্রায় পৌঁছাতে কতক্ষণ প্রয়োজন।
সমস্ত থার্মোফর্মিং অভিন্ন নয়। প্রক্রিয়ার পছন্দ অংশ গভীরতা, প্রাচীর বেধ অভিন্নতা প্রয়োজনীয়তা, এবং উত্পাদন ভলিউম উপর নির্ভর করে।
| প্রক্রিয়ার ধরন | বর্ণনা | জন্য সেরা উপযুক্ত |
|---|---|---|
| ভ্যাকুয়াম গঠন | শীট is drawn into a mold using vacuum pressure only | অগভীর অংশ, প্যাকেজিং ট্রে |
| চাপ গঠন | শীটটিকে সূক্ষ্ম ছাঁচের বিবরণে ঠেলে বায়ুচাপ যোগ করা হয় | ধারালো বিবরণ বা টেক্সচার প্রয়োজন অংশ |
| টুইন শীট গঠন | দুটি শীট একযোগে গঠিত হয় এবং প্রান্তে মিশ্রিত হয় | ফাঁপা, দ্বি-প্রাচীরযুক্ত অংশ |
| প্লাগ সহায়তা গঠন | ভ্যাকুয়াম প্রয়োগ করার আগে একটি যান্ত্রিক প্লাগ শীটটিকে প্রাক-প্রসারিত করে | এমনকি প্রাচীর বেধ প্রয়োজন গভীর আঁকা অংশ |
অনেক উত্পাদন লাইন একটি উপর নির্ভর করে শিল্প থার্মোফর্মিং প্রক্রিয়া যেটি ভ্যাকুয়াম গঠনের সাথে প্লাগ সহায়তাকে একত্রিত করে, যেহেতু এই সংমিশ্রণটি চক্রের সময়কে যুক্তিসঙ্গত রেখে গভীর টানা কোণে পাতলা হওয়া হ্রাস করে।
উভয় প্রক্রিয়াই প্লাস্টিককে সমাপ্ত অংশে আকৃতি দেয়, কিন্তু তারা টুলিং বিনিয়োগ, অংশ জ্যামিতি সীমা এবং উপযুক্ত উৎপাদন পরিমাণে উল্লেখযোগ্যভাবে বিচ্ছিন্ন হয়।
| ফ্যাক্টর | থার্মোফর্মিং | ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ |
|---|---|---|
| টুলিং খরচ | নিম্ন, প্রায়ই একতরফা molds | উচ্চতর, নির্ভুলতা দ্বি-পার্শ্বযুক্ত ছাঁচ |
| সাধারণ অংশের আকার | বড়, অগভীর থেকে মাঝারি-গভীর অংশ | ছোট থেকে মাঝারি, জটিল জ্যামিতি অংশ |
| প্রাচীর বেধ নিয়ন্ত্রণ | মাঝারি, ড্র গভীরতার সাথে পরিবর্তিত হয় | অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ |
| উৎপাদন ভলিউম ফিট | নিম্ন থেকে মাঝারি রান | উচ্চ-ভলিউম রান |
| প্রথম অংশে সময় সীসা | খাটো | দীর্ঘতর |
মাঝারি ভলিউমে বড়, হালকা ওজনের ট্রে প্রয়োজন এমন একটি প্যাকেজিং প্রযোজক সাধারণত থার্মোফর্মিংয়ের পক্ষে থাকবে, যখন একটি কোম্পানি লক্ষ লক্ষ ছোট নির্ভুল উপাদান যেমন সংযোগকারী তৈরি করে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের দিকে ঝুঁকবে।
ছাঁচগুলি সাধারণত একমুখী হয় এবং অ্যালুমিনিয়াম বা যৌগিক উপকরণ থেকে তৈরি করা যেতে পারে, যা মিলিত-ধাতু ছাঁচের তুলনায় অগ্রিম খরচ কমিয়ে দেয়।
নতুন ছাঁচের নিদর্শনগুলি সপ্তাহের পরিবর্তে দিনের মধ্যে ডিজাইন থেকে পরীক্ষার অংশে যেতে পারে, যা পণ্য বিকাশের চক্রকে ছোট করে।
বড় প্যানেল, ঘের এবং ট্রে যেগুলির জন্য প্রচুর ইনজেকশন প্রেসের প্রয়োজন হবে অর্থনৈতিকভাবে উত্পাদিত হতে পারে।
ট্রিম স্ক্র্যাপ প্রায়ই পুনরায় গ্রাউন্ড করা যেতে পারে এবং শীট এক্সট্রুশনে পুনঃপ্রবর্তন করা যেতে পারে, একটি উত্পাদন চলাকালীন নেট উপাদান বর্জ্য কমিয়ে দেয়।
এই সব সেক্টর জুড়ে, কমন থ্রেড হল এমন যন্ত্রাংশের প্রয়োজন যা হালকা ওজনের, উৎপাদনের পরিমাণে মাঝারি আকারের এবং জ্যামিতিকভাবে সরল যা নির্ভুল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য তৈরি করা হয় তার থেকে।
থার্মোফর্মিংয়ের দক্ষতা খুব কমই একক সামঞ্জস্যের বিষয়ে। এটি একটি উত্পাদন রান জুড়ে একসাথে বেশ কয়েকটি ভেরিয়েবল পরিচালনা থেকে আসে।
শীট তাপমাত্রার অভিন্নতা, ছাঁচের শীতল করার হার এবং ট্রিম টুল সারিবদ্ধকরণ একসাথে নির্ধারণ করে যে একটি থার্মোফর্মিং লাইন তার রেট চক্র গতিতে চলে নাকি এটির পিছনে পড়ে।
| ফ্যাক্টর | দক্ষতার উপর প্রভাব |
|---|---|
| শীট Preheating Uniformity | অসম গরমের কারণে পাতলা দাগ এবং প্রত্যাখ্যাত অংশ হয় |
| ছাঁচ কুলিং চ্যানেল | দ্রুত, এমনকি শীতল হওয়া চক্রের সময়কে ছোট করে |
| ট্রিম টুল প্রান্তিককরণ | মিসলাইনমেন্ট স্ক্র্যাপ এবং ডাউনটাইম বাড়ায় |
| শীট Handling Automation | চক্রের মধ্যে ম্যানুয়াল লোডের সময় হ্রাস করে |
যে সুবিধাগুলি ঘনিষ্ঠভাবে এই ভেরিয়েবলগুলি নিরীক্ষণ করে এবং তাদের ক্রমাঙ্কন করে থার্মোফর্মিং মেশিন efficiency সেটিংস সময়ের সাথে সাথে স্ক্র্যাপের হারে পরিমাপযোগ্য হ্রাস দেখতে থাকে, যেহেতু সামঞ্জস্যপূর্ণ গরম এবং শীতলতা সরাসরি অংশ প্রত্যাখ্যানকে হ্রাস করে।
প্রক্রিয়া টিপসম্পূর্ণ উত্পাদন চালানোর আগে সামান্য বৈচিত্র্যময় প্রিহিট সময়ে ট্রায়াল শীট চালানো একটি প্রদত্ত উপাদান এবং অংশ গভীরতার জন্য সবচেয়ে সংকীর্ণ গ্রহণযোগ্য তাপমাত্রা উইন্ডো সনাক্ত করতে সহায়তা করে।
সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে পলিস্টাইরিন, পলিপ্রোপিলিন, পলিথিন, পিইটি এবং এবিএস শীট স্টক, প্রতিটি অংশের প্রয়োজনীয় দৃঢ়তা, স্বচ্ছতা বা প্রভাব প্রতিরোধের উপর ভিত্তি করে বেছে নেওয়া হয়েছে।
থার্মোফর্মিংয়ে ব্যবহৃত শীট গেজগুলি সাধারণত প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত পাতলা ফিল্ম থেকে শুরু করে স্ট্রাকচারাল প্যানেলের জন্য ব্যবহৃত ঘন গেজ পর্যন্ত থাকে, মোটা শীটগুলির জন্য দীর্ঘ গরম করার সময় প্রয়োজন হয়।
এটি মাঝারি থেকে উচ্চ ভলিউম সমর্থন করতে পারে, বিশেষত স্বয়ংক্রিয় শীট-ফেড লাইনের সাথে, যদিও অত্যন্ত উচ্চ আয়তনের ছোট অংশগুলি সাধারণত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য আরও উপযুক্ত।
অসম প্রাচীর বেধ সাধারণত অসামঞ্জস্যপূর্ণ শীট গরম করা, অপর্যাপ্ত প্লাগ সহায়তা, বা একটি ছাঁচ নকশা যার জন্য উপাদানের জন্য একটি অত্যধিক গভীর ড্র অনুপাতের প্রয়োজন হয়।
অ্যালুমিনিয়ামের ছাঁচগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য ভাল তাপ স্থানান্তর এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে, যখন কম প্রাথমিক খরচের কারণে যৌগিক বা কাঠের ছাঁচগুলি প্রায়শই প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়৷
+86 18621972598
+86 186 2197 2598
[email protected]
নং 565, সিনচুয়ান রোড, জিন্টা কমিউনিটি, লিলি টাউন, উজিয়াং জেলা, সুজু সিটি, চীন কপিরাইট © 2024 থার্মোফর্মিং মেশিন/প্লাস্টিক কাপ মেশিন সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত।.কাস্টম স্বয়ংক্রিয় ভ্যাকুয়াম থার্মোফর্মিং প্লাস্টিক মেশিন প্রস্তুতকারক
