জল নিমজ্জনের পরে ফোস্কা মেশিনের চিকিত্সা পদ্ধতি

বন্যার পরে, যদি আপনার ফোস্কা মেশিনটি দুর্ভাগ্যক্রমে প্লাবিত হয় তবে ক্ষতি হ্রাস করার জন্য দয়া করে নিম্নলিখিত সঠিক হ্যান্ডলিং পদ্ধতিটি দেখুন। হঙ্গিউক্সিং সংস্থার একজন পেশাদার প্রকৌশলী নিম্নলিখিত বিষয়বস্তু লিখেছেন। শুধুমাত্র রেফারেন্স জন্য!

ফোস্কা মেশিনের পরে চিকিত্সার পদ্ধতিটি পানিতে নিমজ্জিত হয়:
বৈদ্যুতিক অংশ (বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ)

Power বিদ্যুৎ সরবরাহ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন এবং নিম্নলিখিত সমস্ত পদক্ষেপগুলি নিশ্চিত করার পরে, পেশাদারদের পরিচালনায় আবার বিদ্যুৎ চালু করা যেতে পারে!
সমস্ত বিদ্যুৎ সরবরাহ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন, মূল গেটে ক্লোজিং অপারেশন নিষিদ্ধ করার জন্য একটি চিহ্ন ঝুলিয়ে রাখুন এবং বিদ্যুৎ সরবরাহ সংযোগ বিচ্ছিন্ন না হওয়া পর্যন্ত ফোস্কা মেশিনে কাজ করবেন না।

Ple যদি জল পিএলসি মেইন বোর্ড এবং টাচ স্ক্রিনে প্রবেশ করে তবে দেখুন।
যদি জল পিএলসি মেইন বোর্ড এবং টাচ স্ক্রিনে প্রবেশ করে তবে অভ্যন্তরীণ ব্যাটারি যত তাড়াতাড়ি সম্ভব সরানো দরকার। অন্যথায়, পৃথক উপাদানগুলি এখনও উত্সাহিত হয়, স্যাঁতসেঁতে উপাদানগুলির ক্ষতি আরও খারাপ করে।

জল বৈদ্যুতিক বাক্সে প্রবেশ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন
যদি বৈদ্যুতিক বাক্সটি পানিতে ভিজিয়ে থাকে তবে পেশাদারদের পুরো বৈদ্যুতিক বাক্সে বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি সরিয়ে ফেলতে বলুন, শেলটি খুলুন এবং সার্কিট বোর্ড পরিষ্কার করার তরল সহ সার্কিট বোর্ড এবং ধাতব পরিচিতিগুলি পরিষ্কার করুন, আই/ও বোর্ড, 24 ভি পাওয়ার সাপ্লাই, 5 ভি পাওয়ার সাপ্লাই, ট্রান্সফর্মার, এসি কন্টাক্টর, এয়ার সুইচ, শক্ত রাষ্ট্রীয় ডিভাইস ইত্যাদি; যে অবস্থানগুলি এবং উপাদানগুলি পরিষ্কার করা যায় না সেগুলি ফ্লাশ করা উচিত। ফ্লাশিংয়ের পরে, নিশ্চিত হয়ে নিন যে সার্কিট বোর্ডটি সম্পূর্ণ শুকনো এবং আবার ইনস্টল করা যেতে পারে। যদি কোনও একক ইউনিট ক্যাপাসিটার বা ট্রানজিস্টর ক্ষতিগ্রস্থ হয় তবে প্রতিস্থাপনের জন্য প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করুন।

All সমস্ত বৈদ্যুতিক উপাদান তৈরি করুন
সমস্ত উপাদান পুরোপুরি শুকানোর জন্য একটি হেয়ার ড্রায়ার বা ড্রায়ার ব্যবহার করুন। পচনশীল এবং পরিষ্কার উপাদানগুলি শুকনো উপাদানের মধ্যে স্তরযুক্ত করা যেতে পারে। শুকানোর তাপমাত্রা 50 ~ 60 ℃ এবং শুকানোর সময়টি 8 ~ 10 ঘন্টা। কম তাপমাত্রা এবং দীর্ঘ সময় বেছে নেওয়া ভাল। শুকানোর পরে, নিরোধক প্রতিরোধের মান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন। 24 ভি লো-ভোল্টেজ সার্কিট এবং উপাদানগুলির জন্য 100k এর উপরে একটি মাল্টিমিটার প্রতিরোধের গিয়ার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় (গিয়ারটি বৃহত্তর, আরও ভাল), এবং 220V এবং উপরের সার্কিট এবং উপাদানগুলির জন্য একটি মেগোহমিটার এবং সম্পূর্ণ শুকনো কিনা তা বিচার করার জন্য।

ইলেক্ট্রিকাল উপাদানগুলি স্বতন্ত্রভাবে শক্তিশালী এবং চেক করা হয়
পেশাদারদের সম্পূর্ণ শুকনো বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি আলাদাভাবে উত্সাহিত করতে এবং পরিদর্শন করতে বলুন এবং তারপরে সেগুলি ইনস্টল করুন এবং অক্ষত হওয়ার পরে কেবল সেগুলি ব্যবহার করুন।

অন্য
উপরের ক্রিয়াকলাপগুলির পরে যদি বৈদ্যুতিক উপাদান ব্যর্থতা এড়ানো না যায় তবে দয়া করে এটি অবিলম্বে এটি ব্যবহার বন্ধ করুন এবং ফোস্কা মেশিনটি শুরু করার আগে প্রতিস্থাপন বা মেরামতের জন্য প্রস্তুতকারকের পরিষেবা কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করুন।

জলবাহী অংশ
- মোটর তেল পাম্পে জল আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন
যদি মোটর তেল পাম্প পানিতে ভিজিয়ে থাকে তবে মোটর তেল পাম্প চালু করা যায় না, কারণ জলবাহী তেলের জল মোটর চালু হওয়ার পরে মেশিনের হাইড্রোলিক পাইপিং সিস্টেমে প্রবেশ করতে পারে, যার ফলে ধাতব জলবাহী উপাদানগুলি মরিচা হয়ে যায়।

হাইড্রোলিক তেল জল থাকলে দেখুন
ফ্রেমের জ্বালানী ট্যাঙ্কের নীচে প্লাগটি খুলুন, অল্প পরিমাণে তেল ছেড়ে দিন এবং এটি অল্প পরিমাণে কাগজ দিয়ে জ্বলুন। যদি এটি জ্বলিত করা যায় না বা দহন প্রক্রিয়া চলাকালীন ক্র্যাকিং হয় তবে এর অর্থ হ'ল জলবাহী তেলে জল রয়েছে; এটি অ্যানহাইড্রস কপার সালফেট দিয়েও পরীক্ষা করা যেতে পারে এটি নীল হয়ে যাবে বা না হোক, এর অর্থ এটি জলযুক্ত। যদি তেলটিতে জল থাকে তবে তেলের ট্যাঙ্কের সমস্ত জলবাহী তেল প্রতিস্থাপন করা দরকার। তেল পরিবর্তন করার আগে একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে তেলের ট্যাঙ্কটি মুছুন।

একই সময়ে, হাইড্রোলিক উপাদান এবং পাইপলাইনগুলি পরীক্ষা করুন এবং সেগুলি একইভাবে পরিচালনা করুন।

অন্যান্য অংশ
সমস্ত সার্ভো মোটর এবং ড্রাইভগুলি দেখুন
পেশাদারদের মোটরটির স্টেটর এবং রটার পৃথক করতে এবং স্টেটর উইন্ডিংগুলি শুকিয়ে যেতে বলুন (সার্ভো মোটর রটারটি শক্তিশালী চৌম্বকীয় শক্তি রয়েছে, দয়া করে সুরক্ষার দিকে মনোযোগ দিন), এবং কমপক্ষে 8 ঘন্টা শুকানোর জন্য মোটর শেলটিতে প্রসারিত করতে একটি 100W ভাস্বর প্রদীপ ব্যবহার করুন। শুকানোর পরে ব্যবহার করুন নিরোধক প্রতিরোধের মিটারটি কাঁপিয়ে পরীক্ষা করার জন্য অবশ্যই ≥0.4MΩ হওয়া উচিত। একই সময়ে, মোটর ভারবহনটি সরানো হয় এবং এটি ব্যবহার করা যায় কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য পেট্রল দিয়ে পরিষ্কার করা হয়, অন্যথায় একই স্পেসিফিকেশনটির ভারবহন প্রতিস্থাপন করুন।
লুব্রিকেশন পাম্পটি দেখুন
লুব্রিকেশন পাম্প মোটরের রটার, স্টেটর এবং পাম্প পৃথক করুন। স্থির উইন্ডিংগুলি একটি শুকনো হপারে শুকানো যেতে পারে। ইনসুলেশন প্রতিরোধের অবশ্যই ≥0.4MΩ হতে হবে Ω যদি পাম্পটি মরিচা পড়ে এবং আটকে থাকে তবে ছাঁচের জং রিমুভারটি পাম্পে স্প্রে করা যেতে পারে। ডেরুস্টিং, পাম্প ট্যাঙ্কের গিয়ারগুলি নমনীয়ভাবে ঘোরান।
লুব্রিকেটেড অংশগুলি লুব্রিকেট করুন এবং লুব্রিকেশনটি ভাল কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। যদি লুব্রিকেট বা অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণে ব্যর্থতার মতো অস্বাভাবিকতা থাকে তবে এটি সময়মতো মেরামত করা উচিত।
- কমপ্লিট মেশিন পরিদর্শন
পুরো মেশিনটি পরীক্ষা করুন, পরিষ্কার করা এবং বিরোধী-বিরোধী চিকিত্সার একটি ভাল কাজ করুন, শুরু করার সময় প্রতিটি ক্রিয়া পরীক্ষা করুন এবং ক্রিয়া প্রক্রিয়াতে কোনও অস্বাভাবিকতা আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন!
সুরক্ষা সতর্কতা

উপরোক্ত পদক্ষেপগুলি মোকাবেলা করার জন্য পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং তারপরে পরীক্ষাটি স্বাভাবিক হওয়ার পরে মেশিনটি পরীক্ষা করে পরীক্ষা করে দেখুন। শুরু করার আগে, প্রতিটি নিয়ন্ত্রণ অ্যাকশন ইউনিট স্বাভাবিক কিনা তা দেখতে ম্যানুয়াল মোডে পরীক্ষা করুন এবং তারপরে স্বয়ংক্রিয় মোডটি চালু করুন