কিভাবে ভ্যাকুয়াম গঠন ধাপে ধাপে কাজ করে?

ভ্যাকুয়াম গঠন কি এবং এটি কিভাবে কাজ করে?

ভ্যাকুয়াম গঠন হল একটি প্লাস্টিকের শীট গঠনের প্রক্রিয়া যেখানে তাপ উপাদানকে নরম করে এবং ভ্যাকুয়াম চাপ এটিকে ছাঁচের উপর শক্তভাবে আঁকতে থাকে। ফলাফল হল একটি সুনির্দিষ্টভাবে কনট্যুর করা অংশ যা ছাঁচের পৃষ্ঠের প্রতিটি বিবরণকে প্রতিলিপি করে। ছোট বা মাঝারি স্কেলে কাজ করা নির্মাতা, শখ এবং প্রোটোটাইপারদের জন্য, ক ম্যানুয়াল ভ্যাকুয়াম তৈরির মেশিন জটিল অটোমেশন ছাড়াই সামঞ্জস্যপূর্ণ প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করার জন্য একটি অ্যাক্সেসযোগ্য, খরচ-কার্যকর উপায় অফার করে।

মূল নীতিটি সোজা: একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রার উইন্ডোতে উত্তপ্ত হলে থার্মোপ্লাস্টিক শীটগুলি নমনীয় হয়ে ওঠে, ভ্যাকুয়াম সাকশন সেই নরম শীটটিকে ছাঁচের বিরুদ্ধে টেনে নেয় এবং নতুন আকারে কুলিং লক করে। এই প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য, মাপযোগ্য এবং কয়েক ডজন উপকরণ এবং শিল্পের জন্য প্রযোজ্য।

ধাপে ধাপে: ভ্যাকুয়াম গঠন কিভাবে কাজ করে

প্রতিটি পদক্ষেপ বোঝা অপারেটরদের গুণমান অপ্টিমাইজ করতে, বর্জ্য কমাতে এবং ত্রুটিগুলি দক্ষতার সাথে সমাধান করতে সহায়তা করে।

ধাপ 1 — শীট ক্ল্যাম্পিং

একটি ফ্ল্যাট থার্মোপ্লাস্টিক শীট একটি ক্ল্যাম্পিং ফ্রেমে লোড করা হয়। ফ্রেমটি তার ঘেরের চারপাশে শীটটিকে শক্তভাবে ধরে রাখে যাতে গরম করার সময় পিছলে যাওয়া বা ঝাঁকুনি না হয়। সাধারণ শীট বেধ থেকে পরিসীমা 0.5 মিমি থেকে 6 মিমি , অ্যাপ্লিকেশন এবং উপাদান ধরনের উপর নির্ভর করে.

ধাপ 2 - শীট গরম করা

ক্ল্যাম্পড শীটটি উজ্জ্বল হিটারের নীচে সরানো হয় - সাধারণত ইনফ্রারেড উপাদান। তাপমাত্রা লক্ষ্যবস্তু দ্বারা পরিবর্তিত হয়: উদাহরণস্বরূপ, ABS 150°C থেকে 180°C এর মধ্যে নরম হয় , যখন PETG-এর জন্য আনুমানিক 130°C–160°C প্রয়োজন। গরম করার সময় সাধারণত শীটের বেধের উপর নির্ভর করে 30 থেকে 120 সেকেন্ড স্ট্যান্ডার্ড গেজের জন্য। অভিন্ন গরম করা গুরুত্বপূর্ণ; অসম তাপমাত্রা পাতলা, ওয়েবিং, বা অসম্পূর্ণ আঁকার কারণ।

ধাপ 3 - ছাঁচের অবস্থান

শীট গরম হওয়ার সময়, ছাঁচটি নীচে (বা উপরে, মেশিনের নকশার উপর নির্ভর করে) অবস্থিত। কাঠ, অ্যালুমিনিয়াম, ইপোক্সি রজন বা 3D-মুদ্রিত উপকরণ থেকে ছাঁচ তৈরি করা যেতে পারে। ছাঁচের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার হওয়া উচিত এবং বাতাসে আটকা পড়া রোধ করার জন্য হালকাভাবে বের করা উচিত। এর ছোট ভেন্ট গর্ত 0.5-1 মিমি ব্যাস গভীর ড্র পয়েন্ট এ drilled হয়.

ধাপ 4 - ভ্যাকুয়ামের অধীনে গঠন

একবার শীটটি সর্বোত্তম স্নিগ্ধতায় পৌঁছালে (10-25 মিমি এর সামান্য ঝুলে দিয়ে দৃশ্যত সনাক্ত করা হয়), ছাঁচটি শীটের সংস্পর্শে উত্থিত হয় এবং ভ্যাকুয়াম প্রয়োগ করা হয়। একটি ভ্যাকুয়াম পাম্প শীটের নীচে থেকে বায়ু খালি করে, সাধারণত অর্জন করে -0.08 থেকে -0.095 MPa নেতিবাচক চাপের। শীটের উপরে বায়ুমণ্ডলীয় চাপ (প্রায় 101 kPa) নরম প্লাস্টিককে সমস্ত ছাঁচের আকৃতির উপর দৃঢ়ভাবে ঠেলে দেয়।

ধাপ 5 — কুলিং এবং সলিডিফিকেশন

গঠিত অংশ মুক্তির আগে পর্যাপ্ত ঠান্ডা করা আবশ্যক। কুলিং প্যাসিভ (পরিবেষ্টিত বায়ু) বা ফ্যান বা মিস্ট স্প্রেয়ার দিয়ে ত্বরান্বিত হতে পারে। সাধারণ শীতল সময় থেকে রেঞ্জ 20 থেকে 90 সেকেন্ড . খুব তাড়াতাড়ি অংশ অপসারণ worping কারণ; খুব দীর্ঘ অপেক্ষা উত্পাদন থ্রুপুট হ্রাস.

ধাপ 6 — ডিমোল্ডিং এবং ট্রিমিং

দৃঢ়করণের পরে, ভ্যাকুয়াম নির্গত হয় এবং অংশটি ছাঁচ থেকে আলাদা করা হয়। অতিরিক্ত ফ্ল্যাঞ্জ উপাদান (ফ্ল্যাশ) তারপরে ছুরি, কাঁচি, সিএনসি রাউটার বা ডাই প্রেস ব্যবহার করে উত্পাদনের পরিমাণের উপর নির্ভর করে ছাঁটাই করা হয়। ছাঁটা অংশ হল সমাপ্ত পণ্য।

একটি ম্যানুয়াল ভ্যাকুয়াম ফর্মিং মেশিনের মূল উপাদান

প্রতিটি উপাদান সরাসরি গঠনের গুণমান এবং অপারেশন সহজে প্রভাবিত করে। নীচের সারণী প্রধান অংশ এবং তাদের ফাংশন রূপরেখা:

সামঞ্জস্যপূর্ণ উপকরণ এবং তাদের সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

উপাদান নির্বাচন অংশ শক্তি, স্বচ্ছতা, রাসায়নিক প্রতিরোধের, এবং শেষ ব্যবহারের উপযুক্ততা নির্ধারণ করে। ভ্যাকুয়াম গঠনে ব্যবহৃত সাধারণ থার্মোপ্লাস্টিকগুলির মধ্যে রয়েছে:

• ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) — স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ প্যানেল, ঘের, প্রতিরক্ষামূলক কভার। চমৎকার প্রভাব প্রতিরোধের.
• PETG (পলিথিন টেরেফথালেট গ্লাইকল) - খাদ্য প্যাকেজিং, মেডিকেল ট্রে, ডিসপ্লে কেস। উচ্চ স্বচ্ছতা এবং খাদ্য-নিরাপদ গ্রেড উপলব্ধ।
• এইচডিপিই (উচ্চ ঘনত্বের পলিথিন) - বহিরঙ্গন সাইনবোর্ড, বিন, কৃষি ট্রে। ভাল রাসায়নিক এবং UV প্রতিরোধের.
• পলিস্টাইরিন (পিএস) — ডিসপোজেবল কাপ, খুচরা প্যাকেজিং, প্রোটোটাইপ মডেল। কম খরচে, গঠন করা সহজ।
• পলিপ্রোপিলিন (পিপি) — জীবন্ত কব্জা, পুনরায় ব্যবহারযোগ্য পাত্র, স্বয়ংচালিত ছাঁটাই। উচ্চ ক্লান্তি প্রতিরোধের.
• এক্রাইলিক (PMMA) — ডিসপ্লে কেস, লাইটিং ডিফিউজার, সাইনেজ। ব্যতিক্রমী অপটিক্যাল স্বচ্ছতা।
• পিভিসি (পলিভিনাইল ক্লোরাইড) — ফোস্কা প্যাকেজিং, মেডিকেল ডিভাইস ট্রে, স্টেশনারি. নমনীয় বা অনমনীয় গ্রেড উপলব্ধ।

ম্যানুয়াল বনাম স্বয়ংক্রিয় ভ্যাকুয়াম গঠন: যখন ম্যানুয়াল সেন্স করে

ম্যানুয়াল ভ্যাকুয়াম ফর্মিং মেশিনগুলি কেবল স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম থেকে ডাউনগ্রেড নয় - তারা উত্পাদন পরিবেশে একটি স্বতন্ত্র এবং গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ম্যানুয়াল মেশিনগুলি যখন যৌক্তিক পছন্দ হয় তখন নীচের তুলনাটি স্পষ্ট করে:

এর থেকে কম উৎপাদনকারী ব্যবসার জন্য প্রতিদিন 500-2,000 ইউনিট , বা বিভিন্ন পণ্য লাইন জুড়ে ঘন ঘন ছাঁচ পরিবর্তনের প্রয়োজন, ম্যানুয়াল মেশিন সাধারণত বিনিয়োগে ভাল রিটার্ন প্রদান করে। তারা অপারেটরদের চাদরের প্রস্তুতির দৃশ্যত নজরদারি করার অনুমতি দেয় - পরিবর্তনশীল গরম করার আচরণের সাথে বিশেষত্ব বা পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের সময় একটি ব্যবহারিক সুবিধা।

ছাঁচ ডিজাইনের নীতিগুলি যা সরাসরি অংশের গুণমানকে প্রভাবিত করে

এমনকি সেরা মেশিনও দরিদ্র ছাঁচ ডিজাইনের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না। বেশ কিছু নকশা নিয়ম ধারাবাহিকভাবে ফলাফল গঠনের উন্নতি করে:

• খসড়া কোণ: সমস্ত উল্লম্ব দেয়ালে একটি ন্যূনতম 3°–5° খসড়া অন্তর্ভুক্ত করুন যাতে বিকৃতি ছাড়াই পরিষ্কার অংশটি মুক্তি পায়।
• ভেন্ট হোলস: ছাঁচের গভীরতম স্থানে 0.5-1 মিমি ভেন্ট হোল রাখুন। ভূপৃষ্ঠের 25-50 cm² প্রতি একটি ভেন্ট একটি ব্যবহারিক নির্দেশিকা।
• অঙ্কন অনুপাত: সম্ভব হলে গভীরতা থেকে প্রস্থের অনুপাত 1:1 এর নিচে রাখুন। গভীর ড্রয়ের কারণে গোড়ায় প্রাচীর পাতলা হয়ে যায়। ক 0.5:1 এর উপরে অনুপাত আঁকুন সাধারণত প্রি-স্ট্রেচিং (প্লাগ অ্যাসিস্ট) কৌশল প্রয়োজন।
• কোণার রেডিআই: তীক্ষ্ণ কোণগুলি উপাদানের চাপকে কেন্দ্রীভূত করে এবং পাতলা হওয়ার কারণ। এর সর্বনিম্ন ব্যাসার্ধ ব্যবহার করুন 3-5 মিমি সমস্ত অভ্যন্তরীণ কোণে।
• ছাঁচ সারফেস টেক্সচার: মসৃণ ছাঁচ চকচকে পৃষ্ঠ উত্পাদন; টেক্সচারযুক্ত ছাঁচগুলি গ্রিপ যুক্ত করে এবং পৃষ্ঠের ছোটখাটো ত্রুটিগুলি আড়াল করতে পারে।
• ছাঁচ উপাদান: প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য, MDF বা 3D-প্রিন্টেড ছাঁচ কয়েক ডজন চক্রের জন্য যথেষ্ট। 500 চক্রের বেশি উত্পাদন চালানোর জন্য, মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং তাপ সহনশীলতার জন্য অ্যালুমিনিয়ামের সুপারিশ করা হয়।

সাধারণ ত্রুটি, কারণ এবং সমাধান

পদ্ধতিগত সমস্যা সমাধান স্ক্র্যাপের হার হ্রাস করে এবং নতুন অপারেটরদের জন্য শেখার বক্ররেখাকে ছোট করে।

একটি ম্যানুয়াল ভ্যাকুয়াম ফর্মিং মেশিন দক্ষতার সাথে পরিচালনা করার জন্য ব্যবহারিক টিপস

1. উপাদান এবং বেধ প্রতি গরম করার সময় মানসম্মত করুন। পুনরাবৃত্তি কাজের অনুমান নির্মূল করতে প্রতিটি শীট প্রকারের জন্য নিশ্চিত সেটিংসের একটি লগ রাখুন।
2. ছাঁচটি কিছুটা আগে থেকে গরম করুন (40-60°C) যখন মোটা শীট তৈরি হয়। ঠান্ডা ছাঁচ অকাল পৃষ্ঠ শীতল এবং অসম্পূর্ণ সংজ্ঞা কারণ.
3. সাগ সূচক দেখুন. উত্তপ্ত শীটে একটি 10-20 মিমি কেন্দ্রের স্যাগ একটি নির্ভরযোগ্য চাক্ষুষ সংকেত যে উপাদানটি বেশিরভাগ স্ট্যান্ডার্ড থার্মোপ্লাস্টিকের জন্য আদর্শ গঠন তাপমাত্রায় পৌঁছেছে।
4. নিয়মিত ভ্যাকুয়াম পাম্প বজায় রাখুন। তেলের স্তর (তেল-টাইপ পাম্পের জন্য) সাপ্তাহিক পরীক্ষা করুন, এবং মাসিক সীল পরিদর্শন করুন। একটি পাম্প এর চেয়ে কম সময়ে কাজ করে 80% রেটযুক্ত ভ্যাকুয়াম লক্ষণীয়ভাবে অংশ বিস্তারিত অবনমিত হবে.
5. ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথেই ছাঁটা, যখন উপাদান এখনও সামান্য উষ্ণ. কোল্ড-ট্রিমিং এজ ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি বাড়ায়, বিশেষ করে অ্যাক্রিলিক বা পিএসের মতো ভঙ্গুর পদার্থের সাথে।
6. থার্মোপ্লাস্টিক শীট সমতল সংরক্ষণ করুন এবং আর্দ্রতা থেকে দূরে। আর্দ্রতা শোষণ - এমনকি ABS এর মতো উপকরণেও - গরম করার সময় ফোস্কা ঝুঁকি বাড়ায়।

শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশন যেখানে ম্যানুয়াল ভ্যাকুয়াম গঠন ফলাফল প্রদান করে

ম্যানুয়াল ভ্যাকুয়াম ফর্মিং মেশিনগুলি তাদের নমনীয়তা এবং কম টুলিং খরচের কারণে বিস্তৃত সেক্টরে পরিবেশন করে:

• পণ্য প্রোটোটাইপিং: ডিজাইনার এবং ইঞ্জিনিয়াররা প্রায়শই টুলিং খরচে দিনের চেয়ে ঘন্টার মধ্যে কার্যকরী প্রোটোটাইপ তৈরি করতে ভ্যাকুয়াম ফর্মিং ব্যবহার করে $200 এর নিচে ইনজেকশন ছাঁচ টুলিং জন্য হাজার হাজার বনাম.
• খুচরা প্যাকেজিং: কাস্টম ব্লিস্টার প্যাক, ক্ল্যামশেল ঘের, এবং ভোগ্যপণ্যের জন্য প্রদর্শন ট্রে।
• মেডিকেল এবং ডেন্টাল: ডেন্টাল স্প্লিন্ট, অর্থোটিক ইনসোল, স্টেরিলাইজেশন ট্রে এবং কাস্টম মেডিকেল ডিভাইস হাউজিং।
• স্বয়ংচালিত: অভ্যন্তরীণ ট্রিম প্যানেল, দরজা লাইনার, ড্যাশবোর্ড উপাদান, এবং কম ভলিউম বিশেষ যানবাহন মধ্যে আসন অংশ.
• শিক্ষা ও প্রশিক্ষণ: স্কুল, বিশ্ববিদ্যালয় এবং বৃত্তিমূলক প্রশিক্ষণ প্রোগ্রামগুলি থার্মোপ্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের মৌলিক বিষয়গুলি শেখানোর জন্য ম্যানুয়াল মেশিন ব্যবহার করে।
• থিয়েটার এবং প্রপস: কস্টিউম আর্মার, প্রপস এবং সেট টুকরা যার জন্য হালকা ওজনের, টেকসই কাস্টম আকারের প্রয়োজন।
• কৃষি ও উদ্যানপালন: চারা রাখার ট্রে, প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জামের কভার এবং স্টোরেজ পাত্র।

FAQ: ভ্যাকুয়াম গঠন প্রক্রিয়া

প্রশ্ন 1: ম্যানুয়াল ভ্যাকুয়াম গঠনের জন্য উপযুক্ত নূন্যতম শীট বেধ কত?

বেশিরভাগ ম্যানুয়াল মেশিন শীটগুলিকে হ্যান্ডেল করে যতটা পাতলা 0.3-0.5 মিমি , যদিও খুব পাতলা শীট দ্রুত ঠান্ডা হয় এবং দ্রুত গঠনের চক্রের প্রয়োজন হয়। 0.8 মিমি এর উপরে শীটগুলি সাধারণত নতুনদের জন্য ধারাবাহিকভাবে কাজ করা সহজ।

প্রশ্ন 2: একটি ম্যানুয়াল মেশিনে একটি সাধারণ ভ্যাকুয়াম গঠন চক্র কতক্ষণ নেয়?

একটি সম্পূর্ণ চক্র — গরম করা, গঠন করা, শীতল করা এবং ধ্বংস করা — সাধারণত লাগে 2 থেকে 5 মিনিট শীটের বেধ, উপাদানের ধরন এবং অংশের জটিলতার উপর নির্ভর করে। পাতলা শীট (1.5 মিমি এর নিচে) 2 মিনিটের মধ্যে সাইকেল চালাতে পারে।

প্রশ্ন 3: আমি কি একটি ম্যানুয়াল ভ্যাকুয়াম তৈরির মেশিনে পুনর্ব্যবহৃত প্লাস্টিক শীট ব্যবহার করতে পারি?

হ্যাঁ, যদি পুনর্ব্যবহৃত শীটগুলি পরিষ্কার, সমান বেধ এবং সঠিকভাবে শুকানো হয়। পুনর্ব্যবহৃত শীটগুলিতে অসঙ্গত বেধ বা আর্দ্রতার পরিমাণ ত্রুটির হার বাড়ায়, তাই 2-4 ঘন্টার জন্য 60-80°C তাপমাত্রায় পূর্ব-শুকানোর সুপারিশ করা হয়।

প্রশ্ন 4: একটি ম্যানুয়াল মেশিনের জন্য কোন ভ্যাকুয়াম পাম্প ক্ষমতা সুপারিশ করা হয়?

পর্যন্ত এলাকা গঠনের জন্য 600 × 600 মিমি , একটি স্থানচ্যুতি সঙ্গে একটি পাম্প 40-80 লি/মিনিট এবং সর্বাধিক ভ্যাকুয়াম -0.09 MPa সাধারণত যথেষ্ট। বৃহত্তর গঠন এলাকায় আনুপাতিক উচ্চ পাম্প ক্ষমতা প্রয়োজন.

প্রশ্ন 5: ম্যানুয়াল ভ্যাকুয়াম গঠনের জন্য প্লাগ সহায়তা কি প্রয়োজনীয়?

প্লাগ সহায়তা ঐচ্ছিক কিন্তু ড্র অনুপাত অতিক্রম করা অংশগুলির জন্য প্রস্তাবিত৷ 0.5:1 (গভীরতা: প্রস্থ) . ভ্যাকুয়াম প্রয়োগ করার আগে এটি শীটটিকে ছাঁচের গহ্বরে প্রাক-প্রসারিত করে, গভীর-আঁকানোর অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রাচীরের বেধের অভিন্নতা উন্নত করে।

প্রশ্ন 6: আমি কীভাবে প্লাস্টিকের শীটটিকে ছাঁচে আটকানো থেকে আটকাতে পারি?

মোল্ড রিলিজ মোম বা স্প্রে একটি পাতলা আবরণ প্রয়োগ করুন, কমপক্ষে 3° খসড়া কোণ নিশ্চিত করুন এবং অপসারণের আগে অংশটিকে পর্যাপ্তভাবে ঠান্ডা হতে দিন। অ্যালুমিনিয়ামের ছাঁচে MDF-এর মতো ছিদ্রযুক্ত পদার্থের তুলনায় কম রিলিজ এজেন্ট প্রয়োজন।

প্রশ্ন 7: ম্যানুয়াল ভ্যাকুয়াম তৈরির মেশিনের জন্য কোন ধরণের ছাঁচ সবচেয়ে ভাল কাজ করে?

কম ভলিউম বা প্রোটোটাইপ কাজের জন্য, MDF, ফোম, বা 3D-প্রিন্টেড ছাঁচগুলি সাশ্রয়ী। উত্পাদন রানের জন্য, অ্যালুমিনিয়াম ছাঁচ সর্বোত্তম স্থায়িত্ব, মাত্রিক সামঞ্জস্য, এবং তাপ অপচয় অফার করে।